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Prinzip
Sie werden nach dem gleichen Prinzip wie Besen, Zahnbürsten
usw. hergestellt. Faserbündel werden in eine gelochte Unterlage
gesteckt. Unterschiede in Lochzahl, Faserdichte und Art der
Unterlage ermöglichen zahlreiche Varianten (Flachbürsten,
Tellerbürsten, Walzenbürsten…).
Die Herstellung erfolgt in zwei Verfahren:
Automatische Montage
Der Bürstenkörper (in der Regel aus Kunststoff, bisweilen
aus Holz) weist Blindlöcher auf, in denen die Faserbüschel
angeheftet werden.
Manuelle Montage
Wenn das Material des Bürstenkörpers zu hart ist (Stahl, Aluminium),
wird das erste Loch mit einem kleineren Loch gegengebohrt.
Die Büschel werden dann von Hand eingesetzt.
Der numerisch gesteuerte Bohrvorgang ermöglicht unbegrenzte
Besatzvarianten. Man kann die Faserdichte abwandeln (Bündel
mehr oder weniger voneinander entfernt) oder durch die Faseranordnung
bestimmte Motive erzielen. Wir helfen Ihnen bei der Festlegung
der Bürstenform, Faserart und Besatzdichte, um für Ihren Anwendungsfall
die optimale Lösung zu finden.
Wir bieten eine umfassende Leistung: Bearbeitung von Wellen,
Walzen und sonstigen mechanische Werkstücke.
Flachbürsten
Anwendungsbeispiel: Arbeitsflächen für Stanzen und Schneiden
von Blechen, Schrubbesen zur kontinuierlichen Reinigung, kontinuierliche
pinselartige Anwendung.
Geben Sie bitte bei der Bestellung Ihrer Flachbürsten die
Abmessungen und die Faserdichte an, sowie alle Aussparungen:
Führungsrillen, Befestigungslöcher... Für alle weiteren Informationen
steht Ihnen unsere Verkaufsabteilung jederzeit gern zur Verfügung.
Tellerbürsten
Anwendungsbeispiel: Strassenreinigungsmaschinen, Bürsten von
Käselaibern nach Reifung, Oberflächenbehandlung.
Geben Sie bitte bei der Bestellung Ihrer Tellerbürsten die
Abmessungen und die Faserdichte an, sowie alle Aussparungen:
Keilrillen, Befestigunglöcher... Für alle weiteren Informationen
steht Ihnen unsere Verkaufsabteilung jederzeit gern zur Verfügung.
Walzenbürsten
Unbegrenzte Anwendungsmöglichkeiten in allen Tätigkeitsbereichen:
Entstauben und Oberflächenbehandlung, Rostenfernung von Blechen,
Glasreinigung, Förderung von Getreide, Korken, Verschlusskapseln,
Gelatinekapseln...
Geben Sie bitte bei der Bestellung Ihrer Walzenbürsten die
Abmessungen und die Faserdichte an, sowie alle Aussparungen:
Keilrillen, Befestigunglöcher... Für alle weiteren Informationen
steht Ihnen unsere Verkaufsabteilung jederzeit gern zur Verfügung.
Halbschalenbürsten
Dieses Verfahren erleichtert das Aufsetzen und Abnehmen der
Walzenbürste. Wir nutzen dieses System auch für die Herstellung
von manuell bestückten Walzenbürsten.
Die Verbindung der beiden Halbschalen erfolgt durch Schrauben
an den Längsseiten oder durch ein zusätzliches mechanisches
Teil (Aufsätze an den Enden…).
Wolfskopfbürsten
Durch den besonderen Besatz ist es mit dieser Bürste möglich,
mehrere Seiten gleichzeitig zu reinigen.
Sie wird häufig für die Reinigung von Kisten und Containern
verwendet.
Walzenbürsten in Modulbauweise
Diese Walzenbürste kann bei zahlreichen Maschinen problemlos
aufgesetzt und abgenommen werden. Bei einem Zwischenfall bzw.
einer örtlich begrenzten Abnutzung braucht nur der beschädigte
Teil ersetzt zu werden.
Breite Palette aus synthetischen, tierischen, pflanzlichen
oder metallischen Besatzmaterialien. Spiral- oder V-förmige
Anordnung. Lieferung komplett montierter Bürsten (Module,
Achse und Antrieb) oder separater Module.
Diese Bürste erfüllt die Hygieneanforderungen der Nahrungsmittelindustrie.
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